MIT-haalbaarheidsprojecten

Ben jij een mkb-ondernemer gevestigd in Overijssel? En wil je aan de slag met de ontwikkeling van een nieuw product, proces of dienst? Dan is de MIT-haalbaarheidsprojecten misschien iets voor jou. Met de mkb-innovatiestimulering Regio en Topsectoren (MIT) subsidie krijg je financiële ondersteuning voor verschillende typen haalbaarheidsstudies. Je kunt de subsidie vanaf dinsdag 9 april 2024 om 09.00 uur aanvragen bij provincie Overijssel.

 

Lees meer over deze subsidie

 

Voor wie

Deze subsidie is bedoeld voor mkb-ondernemers met een vestiging in Overijssel. En jouw innovatie draagt bij aan een of meer maatschappelijke thema’s. De thema’s zijn opgedeeld in acht maatschappelijke Kennis- en Innovatieagenda’s (KIA’s):

• Klimaat en Energie (gewijzigd)
• Gezondheid en Zorg
• Veiligheid
• Sleuteltechnologieën
• Landbouw, Water en Voedsel
• Maatschappelijk Verdienvermogen
• Circulaire Economie (nieuw)
• Digitalisering (nieuw)

Voorbeelden haalbaarheidsvragen 2021

Energie

Een haalbaarheidsonderzoek uitvoeren op het gebied van energie naar de technische en economische mogelijkheden van een product voor lokale energieopslag, die opgenomen kan worden in het energienet. De technische haalbaarheidsvragen gaan dan bijvoorbeeld over het type batterij, materiaaleisen van het product en hoe het systeem technisch werkt (communicatie).

Digitalisering

Binnen een haalbaarheidsonderzoek op het gebied van digitalisering wordt onderzocht wat de technische mogelijkheden zijn op het gebied van geïntegreerde sensortechnieken bij de ontwikkeling van een geautomatiseerd nieuw product. Daarnaast is van belang welke businessmodellen toepasselijk zijn bij de exploitatie.

Voedsel

Een haalbaarheidsonderzoek op het gebied van voedsel dat de technische haalbaarheid onderzoekt van een machine die zorgt voor minder verspilling van voedsel aan de start en het einde van de productie. Daarbij gaat het ook om welke rol kunstmatige intelligentie speelt in de kwaliteit en consistentie van de productie.

Subsidie aanvragen

Je kunt een aanvraag indienen vanaf dinsdag 9 april 2024 om 09.00 uur bij provincie Overijssel. Dit kun je doen door middel van het digitale aanvraagformulier dat je vanaf 9 april 2024 kunt vinden op deze pagina. Bereid je aanvraag goed voor, zodat je er op tijd bij bent. Uit eerdere aanvraagrondes bleek dat er meer aanvragers zijn dan dat er budget beschikbaar is. Daarom is het belangrijk dat je jouw complete aanvraag snel indient. Alleen complete aanvragen worden meegenomen in de loting. Heb je vragen over de subsidie of wil je hulp bij jouw aanvraag? Neem contact met ons op en wij helpen je verder!

Op donderdag 1 februari 2024 was het Kennispoort Regio Zwolle Café bij het Deltion College in Zwolle. Het plenaire gedeelte vond plaats tussen twee indrukwekkende straaljagers in de ruimte van de opleiding vliegtechniek. De middag stond in het teken van toekomstbestendig ondernemerschap, digitalisering, AI, impact, duurzaamheid en innovatie.

Gouden tip

Ondernemers Bas-Jan Hoogenberg van Bondus, Erik Back van Future Farm, Roeland van Delden van Leadax en Jitha van Staveren van Van Staveren vertelden over de impact die zij maken met hun onderneming en over de uitdagingen waar zij voor staan. Richard Overwijk, AI-expert bij het Deltion College, vertelde meer over digitalisering en het gebruik van AI binnen het onderwijs. Dagvoorzitter Boudewijn Koops vroeg de ondernemers, die in 2023 een prijs wonnen met hun onderneming, naar “de gouden tip”. ‘Houd vol. Dat is erg belangrijk en zoek hulp als je het even niet meer weet. We hebben allemaal een prijs gewonnen, maar dit hebben we niet alleen gedaan’, vertelde Jitha.

Blik op de toekomst

Niet alleen de ondernemers in het panel vertelden over toekomstbestendig ondernemen. Roeland Veen, Nathalie Beck en René van der Sluis vertelden in een video over hun blik op de toekomst. Hoe ziet hun werkdag eruit in 2030? Welke kansen zien zij en waar worden ze misschien een beetje zenuwachtig van als ze kijken naar de toekomst? Bekijk hieronder de video.

 

 

Vertegenwoordigers onderwijs en overheid aan het woord

Naast de ondernemers, kwamen ook vertegenwoordigers van het onderwijs en de overheid aan het woord. Hoe kijken zij naar de toekomst van ondernemend Regio Zwolle? Jan-Ernst van Driel, directeur Deltion College, vertelde over de verbinding tussen het onderwijs en ondernemerschap in Regio Zwolle. Gert Harm ten Bolscher, gedeputeerde van de provincie Overijssel, Paul Guldemond, wethouder (circulaire economie, werk & inkomen en financiën) en Netty Wakker, directeur van Kennispoort vertelden welke kansen en uitdagingen zij zien voor ondernemers en de regio. ‘Wat wij ook vooral kunnen doen is zorgen dat de wegen naar partijen zoals Kennispoort, Rijksdienst voor Ondernemend Nederland (RVO) en programma’s bekend zijn bij ondernemers. Zodat ze de ondersteuning kunnen krijgen die ze nodig hebben om toekomstbestendig te ondernemen,’ sloot Paul Guldemond af.

Hulp van studenten luchtvaartdienstverlening

Na het plenaire gedeelte was er ruimte om te netwerken in Grand Café Amadeus. Tijdens het event kreeg Kennispoort ondersteuning van vijf studenten van de opleiding luchtvaartdienstverlening van het Deltion College. We kijken terug op een geslaagd en goedbezocht Kennispoort Regio Zwolle Café.

Van het aangaan van nieuwe uitdagingen krijgt Mark Veldman, eigenaar GorillaGrip, energie. ‘Ik mag graag uitdagingen aangaan waarin ik werk met andere producten en een nieuwe doelgroep. Dit houdt mij scherp en enthousiast om mooie bedrijven op te bouwen. Zo is het ook met GorillaGrip gegaan.’ Sinds 2016 is GorillaGrip een Nederlandse producent van materiaal voor bodybuilding en crosstraining. Daarnaast is het een groothandel in sportartikelen. Mark houdt van techniek en kan daar met GorillaGrip zijn passie in kwijt. Het bedrijf in Zuidwolde werkt nauw samen met metaalbedrijf Python waarin Mark ook al bijna twintig jaar betrokken is.  

Uitrollen van sportmerk 

‘Een kennis van mij wilde graag beginnen met een sportschool in Zuidwolde. Zij kon het juiste materiaal moeilijk vinden. Vanuit Python gaven we aan dat wij wilden helpen. Op een paar zaterdagen zijn we gaan engineeren. Al snel hadden mijn compagnon Jaap Jonkers en ik door dat het maken van materialen voor bodybuilding en crosstraining goed past bij Python. Om een assortiment aan te kunnen bieden met sportartikelen, begonnen wij een eigen sportmerk: GorillaGrip’, vertelt Mark met enthousiasme.  

Aan de slag bij klanten: van Defensie tot de Franse president 

Vanuit Python laat GorillaGrip basismaterialen maken zoals een goed rek om gewichten aan op te hangen en een bank waar je oefeningen op kunt doen. Sportartikelen als gewichten en stangen haalt het bedrijf uit Azië. ‘We verkopen artikelen via onze webshop en op aanvraag aan kleine sportscholen en crossfitboxen in zowel binnen- als buitenland. Ik ga zelf vaak mee wanneer we een sportschool mogen inrichten. Voor mij is dit een fijne balans, zo hoef ik niet vijf dagen op kantoor te zitten. We komen op allerlei plekken: bij Defensie, maar ook bij het weekendhuis van de Franse president. Op beide plekken mochten we een sportschool inrichten en dat was bijzonder en leerzaam om te doen’, deelt Mark.  

Eigen productie 

GorillaGrip streeft naar hoge kwaliteit. Mark: ‘Als een klant materialen wil kopen met specifieke afmetingen, zorgen wij voor maatwerk materialen tegen normale prijzen. Ons Unique Selling Point (USP) is dat we een eigen productie hebben, dus maatwerk materialen zonder hoge kosten. Andere bedrijven moeten bij zo’n vraag vaak ‘nee’ verkopen. Functioneel fitness is nu hot en happening. Deze ontwikkeling is goed voor GorillaGrip. Toch kijken we ook naar de toekomst. We ontwikkelen nieuwe producten die een verbetering of uitbreiding zijn op ons huidige aanbod.’  

Toekomstbestendig ondernemen 

Medewerkers tevreden houden staat voorop binnen GorillaGrip. ‘Ik vind het belangrijk dat het werk dat we aanbieden leuk is om uit te voeren en goed beloond wordt. Daarnaast kijken we of het werk te overzien is en voor langere tijd vol te houden is. Als dit niet lukt, maken we andere keuzes. Het is al lastig genoeg om goede medewerkers te vinden en behouden. Het aanbieden van interessant werk is voor mij belangrijk. Goede arbeidsvoorwaarden bieden aan onze medewerkers is cruciaal’, vertelt Mark. Een van de uitdagingen in 2024 is het bouwen van een nieuw pand naast Python in Zuidwolde. Dit is een voordeel voor de logistiek én samenwerken met Python gaat sneller.  

Inzicht in Duitse regio 

‘Met Han Smidt, international business consultant bij Kennispoort Regio Zwolle, heb ik al jaren contact. We spraken elkaar over buitenlandse bedrijven of specifieke regio’s in Duitsland die interessant konden zijn. Zo voerden we in samenwerking met Han een onderzoek uit naar een regio in Duitsland. Wij dachten dat we in die regio snel konden groeien. Maar uit onderzoek bleek dat investeren in deze regio niet veel ging opleveren. Als ondernemer denk je vaak dat je veel dingen goed doet en jouw visie klopt. Een externe adviseur als Han kijkt op een nuchtere manier met je mee. Hij heeft ons een investering met kans op verlies bespaard, geeft Mark aan. 

Wil je hulp bij internationaal ondernemen?  

Wil je net als Mark stappen zetten in internationaal ondernemen? Neem dan contact op met Kennispoort! Vul hier het contactformulier in, dan nemen wij zo snel mogelijk contact met je op.

Neem contact op  

Wat ooit begon in de scheepvaart in Amsterdam, is tegenwoordig Van West Koeltechniek in ’t Harde. Het bedrijf kent een lange geschiedenis en bestond in 2023 honderd jaar. De visie van eigenaar Luke Blauw is niet groot, groter, grootst, maar stabiel groeien. De nuchtere ondernemer besloot na zijn studie om geen carrière te maken binnen de wetenschap en nam in 2020 het bedrijf van zijn vader over. Hard werken leerde hij van hem. Luke: ‘Je moet durven stappen zetten, investeren en niet bezuinigen.’   

Van de Randstad naar de Veluwe  

Van West Holland maakte vroeger motoronderdelen voor de scheepvaart. Op een gegeven moment kwam daar koeltechniek bij voor motoren en later ook aan boord. Bijvoorbeeld waterkoelers voor de Noord-Amerikalijn. De tak koeltechniek splitste af naar Heerde in 1971 en later in 1998 naar ’t Harde.    

Wat doet Van West Koeltechniek nu precies? ‘We maken klantspecifieke koelers, oftewel maatwerk koelers in seriematige producties. We bevinden ons in de kleine koeltechniek waarbij je moet denken aan koelers voor koffiemachines, bierfusten, drinkwater- en sapautomaten. We werken steeds meer toe naar klantspecifieke koelers en nemen afscheid van onze eigen assortiment koelers’, vertelt Luke.    

Meerdere rollen   

Luke heeft meerdere rollen binnen zijn onderneming. ‘Ik ga veel bij bestaande en nieuwe klanten op bezoek. Het aannemen van nieuwe medewerkers en de financiën doe ik zelf. De marketing pak ik samen met een extern bedrijf op. Af en toe draai ik mee in de productie als dat nodig is. Ik doe van alles en dat maakt mijn werk veelzijdig’, vertelt Luke.   

Zekerheid en constante levering   

Van West werkt veel samen met vaste klanten. ‘Dat is ook echt ons doel. Het liefst werken we met raamcontracten. Dat is gunstig bij het inkopen van onderdelen en dat zorgt voor een betrouwbare en constante levering aan de klant. Daarin zit een win-win. Om stabiel door te kunnen groeien, blijven we nieuwe klanten aantrekken. Met nieuwe klanten duurt het vaak een tijd voordat er nieuwe series komen. We ontwikkelen eerst een prototype waar een paar maanden overheen gaat, dan test de klant het prototype. Als de klant tevreden is, dan komt er een kleine proefserie van tien à twintig stuks. Na het verwerken van feedback uit het veld, komt er een grotere serie. Dit is vaak al een traject van een jaar. Uiteindelijk is het de bedoeling dat we de juiste kwaliteit blijven leveren aan de klant wat zorgt voor een langdurige samenwerking’, legt Luke uit.     

Inzetten op marketing, verduurzaming en medewerkers   

‘De afgelopen tijd is er ingezet op marketing wat ervoor zorgt dat klanten ons online goed kunnen vinden. Daarnaast maken we Van West Koeltechniek toekomstbestendig door intern de productieprocessen verder te verbeteren. Dat blijft een continue proces. Binnen onze twee productielijnen zijn we al anderhalf tot twee jaar druk bezig met de overgang naar een milieuvriendelijker koudemiddel vanuit nieuwe wetgeving. Het nieuwe koudemiddel R290 (propaan) is efficiënter en daardoor energiezuiniger en beter voor het milieu.   

Het vinden van nieuwe geschikte medewerkers is momenteel de grootste uitdaging. We zoeken naar gemotiveerde mensen die handig zijn en bijvoorbeeld al goed aan de slag kunnen in assemblage. Verder leiden we personeel zelf op en volgen ze uiteindelijk vanuit het bedrijf een externe koeltechnische opleiding. 

Hulp in meer Europese dekking   

‘Er zit nu een complete stroomlijn in het bedrijf. Van marketing tot aan de modernisering van de productielijnen. Het bedrijf is zelfstandiger geworden en daar ben ik trots op’, vertelt Luke enthousiast. De toekomst kijkt hij optimistisch tegemoet. Een tijd geleden klopte Luke bij Han Smidt, international business consultant bij Kennispoort Regio Zwolle aan. Luke: ‘We zochten naar manieren om nieuwe klanten buiten Nederland te vinden, aangezien onze klanten voornamelijk in Nederland zaten. Ik wilde graag meer Europese dekking en Kennispoort heeft ons daarbij geholpen. Studenten hebben een business scan uitgevoerd. Het resultaat van de business scan was een uitgebreid informatierapport waar een lijst met mogelijke klanten in het buitenland uit voort kwam. Inmiddels hebben we contact met verschillende bedrijven in Duitsland en we hopen daar mooie stappen te zetten.’    

Wil je hulp bij internationaal ondernemen?  

Wil je net als Luke stappen zetten in internationaal ondernemen? Neem dan contact op met Kennispoort! Vul hier het contactformulier in, dan nemen wij zo snel mogelijk contact met je op.

Neem contact op  

Erik Smienk zag een situatie in zijn vorige baan ontstaan die hem op het idee bracht om een eigen onderneming te starten. Niet nieuwe, maar juist gebruikte trapliften op de markt brengen. ‘Voorheen was ik verkoopadviseur bij Prominent en Molenaar. Zij verkochten toen alles voor senioren op het gebied van badkamers, douches, scootmobielen, bedden én trapliften. Ik kwam bij klanten thuis en verkocht bijvoorbeeld een traplift. In die tijd werd ik ook regelmatig opgebeld door kinderen van een klant die bij ons een traplift hadden gekocht met de vraag of wij de lift terug konden nemen. Die klant was, in het beste geval, naar een verzorgingstehuis gegaan. Mijn antwoord moest altijd zijn: nee, dat doen we niet. De fabrikant gaf aan dat elke traplift een maatwerkproduct is dat dus niet kan worden hergebruikt. Maar ik kwam ook bij klanten in schrijnende situaties waar ik geen traplift kon verkopen, omdat het budget er niet was. Dan liep ik het huis uit met een naar gevoel, zowel vanuit de commerciële als de menselijke kant’, vertelt Erik.  

Nieuw leven voor overbodige traplift

Het plan van Erik werd om naast zijn baan tweedehands trapliften op de markt te brengen. Zo kon hij een overbodige traplift terugnemen en die traplift weer verkopen aan klanten die bijvoorbeeld niet het budget hadden voor een nieuwe. Erik begon met de in- en verkoop, zijn vader en schoonvader begonnen met het plaatsen van de trapliften. ‘Dat was best succesvol. Al snel kwam mijn zus in dienst en moest ik echt geld gaan verdienen. Dat was het moment dat Smienk Trapliften serieus werd’, vertelt Erik. Inmiddels bestaat het bedrijf uit Nunspeet al meer dan tien jaar, zijn er tientallen medewerkers in dienst en ligt de strategie voor de komende jaren vast.  

Hergebruik materialen in DNA

Het hergebruik van materialen speelt vanaf de start van het bedrijf een grote rol. ‘Tien jaar geleden waren we in Nederland nog niet zo bezig met hergebruik van dingen zoals trapliften. Verduurzamen en vergroenen kwam in de trapliftenmarkt nog niet veel voor. Dat producten die goed zijn, niet worden weggegooid, vinden wij bij Smienk Trapliften heel normaal. Met die gedachte ben ik het bedrijf ook begonnen. Nu, tien jaar later, laat je zien dat je circulair bezig bent en nadenkt over het hergebruik van grondstoffen. Dat deden wij vanaf het begin al. Andere ondernemers wil ik meegeven dat ze echt moeten kijken naar hergebruik van materialen’, geeft Erik aan.  

Succes met de jaren

Hoe blikt Erik terug op de startupfase van zijn bedrijf? ‘Ik zeg weleens dat daar een beetje geluk bij komt kijken. Als je niet probeert te ondernemen, kom je nergens. Je moet lef hebben en aan de slag gaan. Dat het een succes wordt, komt met de jaren. Je groeit, wilt daar niet mee stoppen en blijft als ondernemer altijd vooruitdenken en vernieuwen. Hierin kijk ik niet alleen naar de omzet, maar ook naar mijn klanten en medewerkers. Door de jaren heen merkte ik dat het belangrijk is om goede medewerkers om me heen te krijgen’, vertelt Erik enthousiast. Smienk Trapliften groeit niet alleen in Nederland. Afgelopen mei is het bedrijf begonnen in Canada en ze zijn druk bezig over de grens in Nordrhein-Westfalen. Het doel is om in 2025 ook trapliften te verkopen in België en in 2026 in Frankrijk.  

Goed vindbaar

Om klanten te bereiken in het binnen- en buitenland moet Smienk Trapliften online goed vindbaar zijn. ‘Dat is eigenlijk ook voor 90% de plek waar onze klanten ons vinden. Sinds vorig jaar adverteren we intensiever op tv. We zien dat onze verkoop daardoor verbetert en we meer naamsbekendheid krijgen. Daarnaast bellen mensen ons met de vraag of wij trapliften overnemen, omdat zij ervan af willen. Hierdoor zien we onbewust de inkoop ook stijgen.  

Sparren met startup

Bart Jeurnink, mkb-adviseur bij Kennispoort Regio Zwolle, kent Erik goed en heeft Leon Horenberg van startup Rolmo in contact gebracht met Erik. Leon is bezig met het ontwikkelen en op de markt brengen van een apparaat ter verbetering van de vitaliteit en mobiliteit van ouderen. ‘Smienk Trapliften is een mooi voorbeeld van een bedrijf uit Regio Zwolle dat begon als startup en groeide tot een mooi toekomstbestendig bedrijf. De kennis en ervaring die Erik heeft, deelde hij met Leon. Het sparren met een andere ondernemer over hoe je een bedrijf opzet en een product op de markt brengt in een vergelijkbare doelgroep is waardevol’, vertelt Bart. 

Arend van de Beek was IT-ondernemer voordat hij begon aan de circulaire uitdaging bij Lagemaat. Arend kende het bedrijf al goed, want een van zijn bedrijven schreef in 1993 al software voor de oprichter van het bedrijf. Vijf jaar geleden leerde hij de tweede generatie van dit familiebedrijf opnieuw kennen, maar nu in hun rol als eigenaren-directie. De circulaire ambities van het familiebedrijf bleken veel raakvlakken te hebben met de ICT/bedrijfsmodellen inzichten van Arend waardoor al snel voor inzet als programmamanager circulariteit bij Lagemaat gekozen werd. Sindsdien maakte het bedrijf mooie stappen op circulair gebied.  

De start van Lagemaat  

In 1977 startte vader Lagemaat in Heerde Lagemaat Sloopwerken als éénmanszaak. Zijn twee zoons, dochter en schoonzoon namen het bedrijf in 2004 over van hun (schoon)vader. Zij gaven destijds aan zuinig te zijn op het sloopbedrijf dat hun (schoon)vader opzette, maar dachten tegelijkertijd na over wat ze wel en niet wilden binnen het bedrijf. De nieuwe generatie investeerde meer in het ontwikkelen van kennis en kunde en maatschappelijk verantwoord ondernemen. Bijvoorbeeld in de vorm van het betrekken van mensen met een afstand tot de arbeidsmarkt en natuurbehoud. Ze focusten minder op de groei van het bedrijf. ‘Het niet verder laten groeien van het bedrijf is de enige doelstelling die niet behaald is. Binnen tien jaar tikte Lagemaat namelijk de tweehonderd medewerkers aan’, vertelt Arend met een glimlach.  

Circulariteit in beeld 

‘Vanuit Europa kwam in 2015 het concept ‘circulariteit’ onder de aandacht. Dat lag in het verlengde van de doelstellingen die ze binnen Lagemaat al hadden. Het management kwam rond 2017 tot de conclusie dat Lagemaat serieus met circulariteit aan de slag moest op strategisch niveau. ‘Ik sparde al een tijdje met schoonzoon Gerd-Jan over circulariteit. We moeten in de bouw- en sloopsector gebouwen uit elkaar halen en weer voor nieuwbouw inzetten. De architect en ook degene die een nieuw gebouw wil, moet veel meer gaan snappen wat circulariteit is. Iedereen denkt altijd in nieuwe gebouwen en daar moeten we vanaf. We moeten gebouwen niet meer na tien tot vijftien jaar slopen. Dat moet anders en daar lopen we in de bouw- en sloopsector in voorop’, vertelt Arend.  

Grondstoffen niet oneindig 

Een nieuwe circulaire aanpak omarmen is een uitdaging in de bouwsector, want de bouw is kampioen in het maken van afval uit de sloop van gebouwen. Daar komt bij dat alles wat je nieuw nodig hebt aan grondstoffen zoals grind, zand, glas en staal veelal naar de bouw gaat. Alleen zijn deze grondstoffen niet oneindig verkrijgbaar.  

R-ladder 

‘Binnen Lagemaat werken we met de r-ladder. Deze ladder geeft in dertien stappen aan wat het meest effectief en circulair is om te doen. Als je die ladder betrekt op de sloop, dan is het meest circulair r0. Dit houdt in dat je het gebouw behoudt en niet tot sloop overgaat. In de traditionele lineaire keten zijn we als sloper helemaal naar voren gekropen. We zitten nu binnen de levensfases van een gebouw vaak net voor de architect. Voorheen werden we in de laatste maanden betrokken bij een gebouw dat veertig/vijftig jaar stond en gesloopt moest worden. Tegenwoordig nodigt een woon- of vastgoedcoöperatie ons al uit voordat ze een architect uitnodigen. Het eerste wat ik dan vaak zeg is dat het gebouw niet gesloopt moet worden, wat vaak wel een klinkende binnenkomer is. Uiteraard komt het toch vaak voor dat je een gebouw niet kunt behouden, dan daal je op de r-ladder naar r3 (re-use) en lager. Je haalt dan bijvoorbeeld de vloeren uit het pand voor hergebruik. R3 is 1:1 hergebruik en als je er dan nog dingen aan verandert wordt het r5 (refurbish)’, geeft Arend aan.  

Beton en hout recyclen 

Recyclen is voor Lagemaat een belangrijke oplossing. Arend: ‘Beton is een mooi voorbeeld, want dit kun je op drie manieren recyclen. Ik kan het beton bijvoorbeeld apart uit een gebouw halen en op een bepaalde manier behandelen met een machine. De machine wrijft het gesteente helemaal uit elkaar tot grind-, zand- en cementsteenpoeder. Op deze manier gaan we van honderd ton sloopbeton naar honderd ton hoogwaardige grondstof voor nieuw beton. Hier zit voor ons nu al een verdienmodel achter. De betonindustrie moeten we ervan overtuigen dat herwonnen grind net zo goed is als nieuw grind. Dat lukt ons nu goed. Wat we met grind doen, kunnen we ook met sloophout. Daarvan maken we nieuwe kozijnen’.  

De sector overtuigen van circulariteit

Lagemaat is nu ook bouwer. Er is voor nu geen aannemer die het herwonnen bouwmateriaal accepteert, daar zit nog de grote drempel. Arend: ‘Het stukje dat wij meepakken, is dat we andere bedrijven vertellen hoe wij circulariteit uitvoeren binnen ons bedrijf. We durven stappen te zetten, die andere bedrijven niet durven te zetten en daarmee zijn we uniek in Europa. We zitten in een Europees onderzoeksprogramma Recreate, waarin we in grote versnelling kunnen aantonen dat onze methode werkt. Als een aannemer vervolgens besluit om deze aanpak van circulariteit ook door te voeren, kan hij onze methode knippen en plakken. Daarmee jagen wij circulariteit enorm aan.’

Uniek circulair kenniscentrum 

Volgend jaar start het bedrijf uit Heerde met de bouw van een circulair kenniscentrum. ‘Het circulair bouwen en de functies die erin voorkomen, zijn spannend en uitdagend. We willen een kenniscentrum waarin de vijf o’s, Onderneming met een maatschappelijke inslag, Onderzoek, Overheid, Onderwijs en Ondernemers, samenwerken en elkaar versterken. Daarnaast bieden we 120 mensen met een afstand tot de arbeidsmarkt een plek om te werken in het kenniscentrum. In het centrum gaan we circulariteit in de praktijk toetsen en leiden we mensen op. Studenten krijgen de kans om in de praktijk te leren en we willen hier congressen rondom circulariteit organiseren’, vertelt Arend. 

Verbinding met ondernemers 

Kennispoort Regio Zwolle adviseurs Anne Dannenberg, aanjager innovatie en John Bakker, mkb-adviseur, helpen Lagemaat in de conceptuele uitvoering van het kenniscentrum. ‘We krijgen ondersteuning in hoe we het beste kennis kunnen uitwisselen en welke kennis er nu nog ontbreekt. Het samenwerken met de verschillende o’s is een raakpunt met Kennispoort. Om heel concreet de verbinding met die o’s op te zoeken en te maken en in het bijzonder met ondernemers, is een mooie uitdaging waar Kennispoort ons bij helpt’, deelt Arend. 

Wil je hulp bij circulair ondernemen?

Wil je net als Arend stappen zetten in circulair ondernemen? Neem dan contact op met Kennispoort! Vul hier het contactformulier in, dan nemen wij zo snel mogelijk contact met je op.

Neem contact op